高密市科嘉机械制造有限公司

科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与保养

  高速冲床是一种报修率比较低的机械，虽然维修率低但是也要经常维护保养，这样才能确保生产的连续性，从而提高产品的产量与质量，下面小编为大家提供一些科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与保养，相信对您有所帮助！

高速冲床使用1500-2000小时维护保养

1.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。

2.飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路，接头等检查。

3.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。

4.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。

5.整机精度(垂直度，平行度，综合间隙等)测试，必要时调整校正。

6.冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚(基础)固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。

7.润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。

冲床滑块行程与速度

   冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件,由于滑块高速高压运作,所以材质一般为强度大的高碳钢,冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。

滑块速度:

   滑块每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。滑块行程次数，决定着压力机的生产率，目前压力机设计中此参数逐渐增加的趋势，但是由于滑块行程长度和滑块行程次数决定滑块的速度，而这个速度又受被冲击零件材料塑性变形和自动送料精度，工作机构的协调性以及模具工作寿命等的影响，故在设计压力机时必须考虑。 一般压力机说明书所列出的滑块行程次数是指压力机在空载（即无冲压负荷下）时的次数，在压力机负载下（即有冲压负载时）滑块行程次数随着负载的大小（严格说是做功的大小）较空载时行程次数降低不同的数值。

   滑块行程的速度与滑块的行程是反比的，行程越长，速度也就越慢。在滑块的选材上要具有耐磨性,摩擦系数高，强度大的材料，科嘉滑块加工制造技术,零缝导向，从而大大提高了冲床的精度。

冲床防震垫的安装使用方法

冲床防震垫铁可调高度

   可调整高度为3mm--15mm铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是冲床设备安装工艺的一大改革。将调整垫铁分别放在冲床各受力点下每个垫铁均受力后然后调整垫铁。能改善同床动态特性，提高冲床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。

冲床防震垫的安装使用方法

冲床防震垫铁材质：

冲床防震垫铁通常选用HT200-300材质。并按JB/T7949-99标准制造。可根据用户的实际需求生产各种材质垫铁产品。